铸铁平台安装方法/划线基准

铸铁平台的安装方法：

1、分别为铸铁平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装。

2、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将铸铁平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将铸铁平台清洗干净。

3、用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。

4、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

5、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

6、铸铁平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳，上面应保持水平，铸铁平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。

7、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动，铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

8、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平，支架可减轻检验人员的劳动强度，支架高度一般在500-600mm左右。

9、划线的定义：根据图样的要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。

10、摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。待凝固后，调整铸铁平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对铸铁平台底面四周用水泥抹平。

11、长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。

铸铁平台使用寿命很长，铸铁平台只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，所以，延长铸铁平台的寿命，工作质量要注意：

1、在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

2、铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

用户在选择铸铁平台时，往往只是考虑到铸铁平台的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低铸铁平台生产成本，使铸铁平台的设计和标准相差甚远，所以建议用户在购买铸铁平台时要注意铸铁平台的质量，铸铁平台的用材，铸铁平台的尺寸。要选择适合的铸铁平台，要慎重考虑设计和价格是否正确。以避免买到的铸铁平台存在严重的质量隐患。

铸铁平台具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本还行瓶对型矽和芯砂的不怕火性要求不高等。使它成为应用较普遍的铸造合金。在常见的各种铸铁平台中，以灰铸铁平台的铸造性能不错。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的小壁厚为5—6mm)，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。

铸铁平台的划线基准：

1、常见的划线基准有三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面与对称平面（和线）为基准；以两个互相垂直的平面（或线）为基准。

2、铸铁平台材料为铸铁HT200-400，工作面硬度为HB770-240，在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，不易磨损。

3、铸铁平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；机械加工检验主要是检验平板有没有沙孔、气孔、夹沙、缩松和加工误差等。

铸铁平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了确定铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生不好的的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平台主支点、辅助支点的设置是影响平板准确度保持性的重要因素。