大理石平台维修和安装方法

大理石平台将细磨带有精度的大理石平台进行手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石平台，较细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。

大理石平台将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光，抛光后的大理石平台表面光滑抗磨性高、平面粗糙度数值小，精度稳定了大理石平台完成了。整个维修过程需要在恒温室进行加工研制维修。而且要求的精度不错的大理石平台还将需要放置恒温室5-7天，等精度没变化了，大理石平台就算维修完成了。

大理石平台将需要维修的大理石平台粗磨，用意是将大理石平台的平面通过粗磨达到基本的平整要求。将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，其用意是去掉比较深的划痕后可以达到标准的平面度。细磨大理石平台的板面，用意是将半细磨的板面平度较进一步的精度化。

岩石经长期时效，组织结构均匀，线胀系数，内应力消失，不变形，因此精度不错。不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命不错。

大理石平台构件轴承设备的安装方法：

1、开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧办法应选用对称顺序逐渐拧紧，条形衔接件应从中心向两方向对称逐渐拧紧。螺栓衔接的罗纹的尾部应突出螺母。

2、轴承设备之前应清洗，洗除防锈漆后才能设备；清洗时应注意查看滚道和翻滚体有无锈蚀，翻滚是否灵活。

3、仔细做好发动过程的监视作业。机器发动后，应立即观察主要作业参数和运动件是否正常运动。

4、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测验，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测验等。

5、轴承设备时，无类型的一端应朝里，方向、方位应适当，不该使滚道这翻滚体受力，应均匀对称敲打，不行猛击，确定端面与轴垂直，避免设备歪斜。

6、螺纹衔接应选用防松设备，根据实际情况和规划要求选用以下常用防松设备；双螺母防松；绷簧垫圈防松。

7、轴承设备时应在合作件外表涂一层光滑油，设备时如发现压力相差太大，应停止设备进行查看。

8、做到对大理石平台构件的边设备边查看。

9、主要作业参数包含运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、光滑油压和、温度、振荡和噪声等。只有当发动阶段各运动目标正常、安稳，才能试运转。

10、仔细做好事前查看作业。例如：查看设备作业的完整性、各衔接部分的准确性、活动件运动的灵活性、光滑系统的正常性等。

大理石平台是常见的量具，具有不变形，硬度好，抗磨性强，物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度的优点。

正确的使用方法可以大理石平台的使用寿命，大理石平台很脆，害怕硬物的撞击、敲打，所以平时在测量工件或使用中应注意轻拿轻放，防止铁器等重物撞击大理石平台的工作面，以免出现过多的凹坑，影响其工作面正常使用也影响其美观。

大理石平台在长期不使用的情况下应该以润滑油擦拭大理石平台的工作面，如果没有润滑油可以用食用油代替，再次使用的时候用软布抹干即可。大理石平台的工作表面在使用中保养维护简便，只要日常工作中注意，了解正确的使用方法可以大理石平台的使用寿命。