讲解铸铁平板运输/结构/刮研/热处理

由于铸铁平板主要用于工件检验或者划线，所以对铸铁平板精度、铸铁平板等级要求较不错，影响铸铁平板精度、铸铁平板等级的因素如下：

1、铸铁平板运输：铸铁平板在运输过程中由于放置不正确或者上面堆放重物重压也会对铸铁平板精度、铸铁平板等级产生影响。

2、铸铁平板结构：铸铁平板结构是否正确对铸铁平板精度、铸铁平板等级有影响，一般铸铁平板工作面越薄稳定性越差，变形量越大，受温度变化影响越大。所以铸铁平板加工越正确，个结构尺寸均匀过渡，铸铁平板精度、铸铁平板等级越好。

3、铸铁平板刮研：铸铁平板精度、铸铁平板等级由刮研工人、铲刮工人通过手工刮研、铲刮精制而成，铸铁平板精度、铸铁平板等级与进行刮研铲刮作业的技术工人水平有关。

4、铸铁平板热处理：铸铁平板铸件毛坯粗加工后应进行热处理，以温度铸铁平板内部结构，为后期精加工做准备。

铸铁平板使用前用无腐蚀性汽油，将钳工平台工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，置于清洁干燥处存。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平板经过两次人工退火，具有不易磨损，不怕高温等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。

在铸铁平板铸件的生产中通常是铸铁壁厚差不大，结构刚性不需要保持反变形量。但铸造大板（平台）产品，大型床铸，大箱类似于细长和纺织部件（如龙肋，胸梁等）铸件，由于冷却速度不均匀，铸件冷却频繁发生弯曲变形，因此对于这些易于变形的铸件变形应进行正确处理，使之抗变形。铸造平台铸件影响弯曲变形的许多因素，例如合金的性能，铸造结构和尺寸，浇注系统布置，浇注温度和速度，装箱温度，建模方法，砂刚度等。

铸铁平板用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平面度误差是指被测铸铁平板表面对理想平面的变动量，而理想平面的方位应符合小条件，即其方位应使被测铸铁平板表面对理想平面的大变动量为小。

铸铁平板的平面度要求很高，在使用之前要测量平面度是否达到标准，在检测合格以后才能够投入使用。在机械的制造中，经常会遇到使用铸铁焊接平台来检验工件的平面度、平直度以及角度的公差值。

铸铁平板所应用的主要原料是铸铁，假如铸铁硬度不足够高的话，铸铁平板在之后的应用中容易出现变形磨损的现象，而且好多用来测量的工具都不能应用，从而没法获得的统计数据，不难看出铸铁平板硬度不错低的影响是大的在日常使用中影响铸铁平板的硬度的因素主要有这3点，分别是原料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制做处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面层出现裂隙，所以应用的时候要小心。