三维柔性焊接平台设计及外观要求

三维柔性焊接平台设计的基本要求

1、夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。　

2、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。　

3、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。　

4、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态　

5、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和调换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

6、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生大的拘束应力。　

三维柔性焊接平台的通用性及多变好处，三维柔性焊接平台的五个面都加工的有100*100间距的孔，并刻有网线，孔为通孔，是没有斜度及螺纹的，在柔性焊接平台上面任意工件都可以使用夹具配合销紧销进行定位和夹紧。几个柔性焊接平台可以在任意五个面上直接连接在一起，进行拼接使用。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中很好的体现了它通用的功能。它的优点在于实现了大型工件的应用上。而柔性焊接平台这里的柔性不是指他们柔韧度，相反它的材质硬度是及高的，抗击打能力特别强还，简单的说它这里的柔性是指的它的通用性、多变性。

三维柔性焊接平台面成为新潮流带动焊接市场发展，现如今，在企业焊接中，工件的焊接占了很大的比例，所以人们对这块的要求也是很高的。三维柔性焊接平台面出现后，其销售额就一直在上升着，为何如此呢？其实这与其所具有的优点有着密切的关系。

我国的三维柔性焊接平台铸造业一直以来都是以能源消耗和环境污染为代价来获得产业的发展。我国已经认识到，如果放任这种经济增长模式发展，那么，将来我国的能源和环境将成为限制国民经济增长的一大障碍。

三维柔性焊接平台清理设备对任意一家铸造厂都是的设备，那么，选择一台适合自己的铸铁清理设备是重要的。除了铸件类型如形状、重量，尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹如在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。

三维柔性焊接平台铸造毛坯后，要对铸件进行的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用不高，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，三维柔性焊接平台表面清理的干净。

三维柔性焊接平台的外观要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、我们要看三维柔性焊接平台的外表，看看是不是有划痕，有否生锈，先看外观，从外观就能判别出三维柔性焊接平台是不是严格依照出产需求，外观的缺点阐明三维柔性焊接平台的质量缺点。

2、要看三维柔性焊接平台的两边，其两边应当有螺纹孔或圆柱孔，这两种孔是为了安装手柄、吊环、起吊环而用的，打磨这些孔的位置时应当防止在作业中吊装而导致三维柔性焊接平台的变形，一旦孔打的不到位，三维柔性焊接平台变形，后期就会无法运用。

3、查看作业面，作业面的好坏就会影响到往常的运用。作业面不能有一些高低，孔道，裂纹等外表缺点，规范的三维柔性焊接平台要外表平坦，无任意刃边。