铸铁检验平板设计事项和研磨运动要求
时间:2022-12-08 作者:京卓工量具 文章来源:本站 点击:166次
铸铁检验平板设计注意事项:
一、改成要设置吊装孔,这是很多初学设计的人容易忘记的一个点,因为一般牵涉到要铸造的铸铁检验平板,很多都是很大很重的平板,如何吊装是要考虑的,吊装孔的设置不单要考虑单个零件的吊装,还要考虑整台设备如何吊装,所以吊装孔的位置就显得尤为重要了。
二、轮廓小化处理,在达到刚性要求和结构特点的前提下,要尽量缩小铸铁检验平板的体积(外形尺寸),这样不仅可以节约铸造成本,也愈便于铸造造型(木模设计与制作),同时也可以让平台结构愈紧凑。
三、筋板的布置要均匀而有序,或成矩形,或成环型,既不能布置过密(结构上导致无法铸造),也不能布置太稀疏(结构刚性不足),要充足考虑铸造平台的受力特点,该加筋板的地方加筋板,该留空的地方尽量留空。
四、对平台铸件成型后的热处理要求(去掉铸造内应力)——时效处理,这个要作为一个硬性规定写进图纸的技术要求里面,同时要在和铸造厂签订的合同里有所体现,以确定铸件的材质均匀和稳定性。
五、机械加工面尽量减少,一些不重要的面或者没有要求的面,不要放置加工符号,因为放置了加工符号就意味着这个面会预留加工余量,无论是从铸造成本和加工成本来说都是不合算的。当然如果是改成要确定的面那也改成要放置加工符号,如果没有加工符号,那铸造出来的平台(铸铁检验平板)可能没有加工余量,所以加工符号的放置改成要谨慎而严谨。
六、充足考虑铸造过程中的分型面的设置和离心的放置问题,还有不要有封闭的型腔,因为这在后将导致无法清理废沙等,如果自己无法命了所有知识点,建议多和铸造厂的技术工程师沟通,并按他们的要求对图纸作相应的修改,这样是理想的途径。
七、铸件的壁厚尽量均匀而过渡平滑,不要有太大的突兀,一些折边或转角尽量用大的圆弧过渡,以免产生铸造应力和加工应力。
八、结构设计尽量采用对称的结构形式,在平台的轮廓上尽量采用直线型轮廓(便于铸造),这样便于结构的受力均匀和形变均匀。
铸铁检验平板对于研磨运动的要求:
一、在研磨运动中,研具与工件之间应处于弹性浮动状态,而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研具表面能够_地接触,把研具表面的几何形状准确的传递给工件,从而不受研磨机床精度的过多影响。
二、整个研磨运动自始至终应力求平稳。特别是研磨面积小而细长的工件,较要注意使运动方向的改变要缓慢,避免拐小弯,运动方向要尽量偏于工件的长边方向并放慢运动速度。否则会因运动的不平稳造成被研表面的不平,或掉边掉角等质量弊病。
三、研磨运动应工件均匀的接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损,因而能长期的保持研具本身的表面精度。
四、研磨运动应使运动轨迹不断有规律的改变方向,避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消,即越研越平,进而达到提升工件表面精度的目的。
五、研磨运动应工件受到均匀研磨,即被工件表面上的各点所走的路程应相等。这就需要研磨运动好做平面平行运动,而这种运动可使工件表面上任意两点的连线,在整个研磨运动中始终保持平行,这对于工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至为重要的。
铸铁检验平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生大影响:或因残存大内应力使工作面变形;或因不防止磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
注意铸铁材料的选择,焊接平台采用时效处理等方法去掉铸铁检验平板的残余应力。
教您怎样防止铸铁检验平板出现误差:
一、同一截面上两测点间的间隔应能整除测量截面长度,而且能将截面划分为偶数段,这样可使平板中点、中线端点等的测量能好的重合,便于数据处置。
二、测点应是铸铁检验平板上有代表性的点,如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。
三、测点数量要适当,过少反映不了整个任务面实践状况,过多测量复杂,测量误差加大。测点数量普通按被检验平台尺寸大小、加工精度上下确定,据统计实验得知,测点数在10-50为宜。
四、测量截面和测量点力图散布平均,这样既能反映整个铸铁检验平板的情况,又利于停止基面变换。
五、测量截面应是铸铁检验平板上有代表性的截面,如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等。