焊接平台检测方法和临时生锈方法

为了改变产品的质量，提升市场竞争力，焊接平台产品从铸件、加工、以及每个环节都需要改变。近乎达到产品的质量。众所周知是焊接平台的发行地，不管是技术还是质量都是的，所以我们在进行制作的时候要把每一个环节的质量提升，质量的提升注定价格也会增加，这是规律！

一、从材质上的改变。目前市场上的焊接平台产品主要是普通的材质，材质一般是HT200，这样的铸件跟的品质有着本质的差别，价格和质量是成正比的。

二、工装夹具的标准型。这种工装夹具是直角，平行，以及定位用的，所以在进行各种复杂工装时就能显现它的作用。市场上一般是普通机床加工的，在组装时精度差，不能很多的拼在一起，所以我们需要提，在使用时其组装合一，能够合理的配合运用！

三、加工精度，市场上的焊接平台一般采用自己装的数控床加工，而我们采用机床加工，加工精度与普通相差不少，所以，只看名称是不能分辨产品之间的差异的！

焊接工艺是制造业的主要生产工艺，三维柔性焊接平台的应用直接关系到焊接工艺的速率、精度和质量。在众多汽车制造生产厂家中，焊接工装夹具通常采用的是工装夹具，它是针对一道或几道特定的焊接工艺而配备的。随着目前汽车生产小批量、个性化的发展趋势，这类工装的使用就越来越受到限制，其设计生产的周期较长，场地占用较大，重复使用率较低的缺点充分的暴露出来，这种现状很大程度地制约了我国汽车制造业焊接工艺水平的提高，延长了新车型的周期。在世界新国度的汽车制造业，对广泛使用的焊接工装夹具已经标准化、系列化，设计时进行合理选用即可。

焊接平台暂时不用，如果不采用适当的防锈方法，会形成大面积的腐蚀，造成焊接平台严重损坏。悬浮使用的焊接平台锈分为短期锈和锈，锈油可分为现场机械锈和异地锈。临时生锈有两种方法：一是用同样的短期防锈，之后用平台上内置干燥剂密封罩的解决方案；是防锈油生锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹，存储架内的存储空间来到空中高度。短期防锈保留是暂时的室内存储平台和工程，简单的方法是清洗或清洗设备外观上的污垢，涂层锈蚀。轨道，固定装置等裸露出表面和固定部分刷防锈油，为了避免防锈油吸附粉尘，用覆盖布覆盖设备。焊接平台内外部和内部刷或喷防锈油，加上密封盖。

焊接平台的检测方法如下：

一、在焊接平台的两个侧面上，应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。

二、焊接平台工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整，涂漆。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。

三、焊接平台主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，确定其质量。

四、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

五、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。

六、焊接平台应经过稳定性处理和去磁处理。

七、焊接平台工作面的硬度应在HB170-220之间。