讲“三维柔性焊接平板”的外观和使用

三维柔性焊接平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。三维柔性焊接平板是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

一、设定契合规划请求的有关尺度不标柱公役，以公称值为规划尺度，判断别的有关尺度是不是合格，用别的有关尺度公役鉴定。

二、设定契合规划请求的尺度规范公役，则以该尺度的中心值为契合规划的尺度，而且把它的公役折算到别的有关尺度的公役中去，用折算后的公役判别有关尺度是不是合格。

在三维柔性焊接平板检查法中，确定被测件的测量准确度，在很大程度上取决于所采用的检查技能。使用三维柔性焊接平板配合常用的量块、千分尺、刀口直尺、圆柱、钢球、平尺等，可以完结卡尺、千分尺等一般量具仪器不能完结的测量，如直线度（或弧度）交点尺度以及视点的测量等。以人工用刮刀的方法对三维柔性焊接平板的工作面进行修整，叫刮研，刮是指用三棱刮刀的利刃去掉工件外表的凸点，使工件外表光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。研即研磨，研磨不只能够去掉工件外表的凸点使工件外表光滑，并且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的外表修整。

三维柔性焊接平板在许多的测量工作中，经常使用的工具数平尺居多，使用多的是铸铁平尺和岩石平尺。三维柔性焊接平板用于数控机床范围，并且逐步体现出，稳定性，复合化，多轴化，智能化，网络化，柔性化，绿色化的特点，不但可大幅度提升加工速率、降低加工成本，而且还可提升零件的表面加工质量和精度。很加工技术对制造业实现、优良、低成本生产有普遍的适用性。

三维柔性焊接平板大多都是使用刮制法去加工测量的基准面，因为只有刮制法才能让三维柔性焊接平板的测量基准面很好的储存润滑油和灰悄。增加了基准使用的平稳性、稳定性。岩石平尺有稳定且使用较方便的优点。

三维柔性焊接平板在使用中，它需要承受相应的负载。如果检验平板的刚度较差，则由负载引起的偏差将很大，因此铸铁平板的平坦度较差，并且它将不再用作参考平面。因此，板的刚度是影响其使用精度的重要因素。

三维柔性焊接平板刚度是衡量板材质量的重要指标。三维柔性焊接平板的承载能力不错，刚性稳定，在1吨左右集中载荷作用下，其变形量只有0.553mm；而在均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm。可以达到绝大多数的焊接及装配加工的需要。所有模块加工精度均高，工作平板定位孔的中心距公差为±0.05mm，有较不错的定位精度。

三维柔性焊接平板柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，三维柔性焊接平板柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

三维柔性焊接平板1000*750以下规格一般有3个支撑点，1000*750以上规格一般有4个支撑点，长度2000以上规格的铸铁平板基本每米一个支撑点。在使用三维柔性焊接平板时，要先将三维柔性焊接平板支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个三维柔性焊接平板平稳。再由技术人员将三维柔性焊接平板调整至合格的精度。以前在分析了上游工艺流程对于抛丸要求的影响，下一步就是选择清理类别了，如批量式，或连续通过式，亦或单一个一个清理。一般批量式机型包括履带式，吊钩式，转台式抛丸机，其优点在于抛丸时间可根据不同铸件不同的结构、形状、大小进行调节，可实现一次性清理。

三维柔性焊接平板虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。

三维柔性焊接平板的表面经过特别处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损、经用。柔性组合夹具的所有模块加工精度均较不错，工作平台在2000mm的范围内定位孔的位置误差在±0.1mm以内，全部可以达到焊接加工的需要。三维柔性焊接平板的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。